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Cortem Group in Polonia per ENERGETAB 2010
Cortem Group per la prima volta in Perù alla fiera “FIGAS & VEHIGAS 2010”
Cortem Group in Tunisia per SIPS 2010 - Le Salon International du Pétrole et des Services
La certificazione UNI EN ISO 9001:2008


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P.IVA CORTEM: 00052120318
P.IVA ELFIT: 00124320318
Cortem N° Registro A.E.E.: IT08020000001818

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Cortem

CORTEM S.p.A. é una società costituita nel 1968, diventata leader di mercato in questo settore grazie al costante impegno in innovazione tecnologica, al sempre crescente innalzamento del livello qualitativo e soprattutto all'esperienza maturata negli anni in tutte quelle realtà industriali caratterizzate dalla presenza di sostanze e di atmosfere pericolose.

Gli uffici commerciali sono situati nel centro di Milano, per poter strategicamente offrire un migliore e più rapido servizio alle aziende che lavorano con CORTEM. Gli stabilimenti sorgono a Vilesse 30 Km. da Trieste su un'area di 40.000 mq. di cui 15.000 mq. coperti. Uffici e reparti sono totalmente climatizzati e perfettamente integrati da ampi spazi di verde e da spazi ricreativi.

Oggi negli stabilimenti sono impiegate circa 200 persone.

Se gli impianti sono importanti, gli uomini lo sono maggiormente, perché nonostante l'elevato livello tecnologico degli impianti,la realizzazione di alcuni particolari viene ancora realizzata manualmente, con la passione che contraddistingue l'antica esecuzione artigianale, pur mantenendo un elevato standard qualitativo.
Accurate fasi di controllo vengono effettuate durante le lavorazioni con appositi calibri certificati e vengono inoltre eseguite prove di funzionamento a campione.

Tutti i prodotti CORTEM possiedono certificati ATEX

La CORTEM non si limita ad assemblare i vari componenti, ma si propone di garantire con assoluta certezza la qualità dei materiali usati, l'affidabilità dei sistemi di lavorzione e quindi, in ultima analisi, la precisione dei singoli pezzi, in quanto CORTEM produce nei propri stabilimenti la totalità delle apparecchiature, con materiali e componenti sottoposti ai più severi controlli, eseguiti fase per fase da uomini di selezionata competenza.

 

 
Elfit

Da più di un ventennio Elfit S.p.A si afferma nel proprio settore, in Italia e all’estero, con un marchio altamente qualificato.
La società è specializzata nella progettazione e nella costruzione di una vasta gamma di prodotti, antideflagranti a sicurezza aumentata e stagni, destinati all’industria chimica, petrolchimica, elettrica, mineraria e impianti off-shore.
L’azienda svolge la sua attività in due stabilimenti che si estendono su una superficie complessiva di 45.000 mq, dove un centinaio di addetti presta la propria opera.
L’ottimizzazione delle risorse umane, attraverso il miglioramento costante delle competenze e la piena fiducia nella professionalità del singolo, è principio fondamentale della politica aziendale.

Elfit, grazie ad una solida organizzazione, registra un notevole sviluppo, tanto che da un fatturato di 8,5 miliardi di lire consolidato nel 1990 passa a 11 milioni di euro ottenuti nel 2003.
Inoltre, negli ultimi 8 anni, ha dato particolare rilievo alla ricerca e all’innovazione tecnologica, investendo oltre 5 milioni di euro per potenziare la produzione e accrescere la propria competitività sul mercato.
Tutto questo assicurando e garantendo la massima sicurezza, tutelando la salute e rispettando l’ambiente: elementi indispensabili per lavorare in un’ottica nuova che unisce anni di esperienza ad una moderna filosofia di business.

 

 
Fondisonzo

Fondisonzo opera nel settore del materiale elettrico antideflagrante dal 1962. E’ presente su tutti i mercati internazionali con una linea di prodotti in continua evoluzione. Nel tempo, Fondisonzo ha acquisito il ruolo di leader, grazie al successo ottenuto sul mercato, lavorando in sistema di qualità documentata secondo le norme ISO 9001.

La superficie di produzione si sviluppa su di un’area di 25000 metri quadrati di cui 8400 coperti in cui vengono trasformate annualmente 500 tonnellate di alluminio, 110 tonnellate di acciaio e 75 tonnellate di ottone.

Le fonderie del gruppo dispongono di una capacità produttiva di 6000 kg al giorno di metallo liquido, che alimenta i reparti macchine utensili per le operazioni di rifinitura dei prodotti. La certezza di impiegare leghe di alluminio primario a titolo controllato, esenti da elementi che possano pregiudicare non solo la resistenza alla corrosione è l’unica garanzia di fornire un prodotto di altissima qualità.